產(chǎn)品用途:
用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于移動(dòng)電話(huà)、筆記本電腦、攝像機等數碼電子產(chǎn)品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動(dòng)工具、玩具、電動(dòng)自行車(chē)等產(chǎn)品)的擠壓試驗項目
二、 適用標準
電池擠壓試驗裝置符合GB31241-2014 、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標準中擠壓試驗的規定要求。
三、試驗要求
上述標準中,對于電池擠壓試驗的規定要求略有不同,電池擠壓試驗裝置需要滿(mǎn)足以下全部的試驗要求:
1)電池在兩個(gè)平面間進(jìn)行擠壓,擠壓力通過(guò)一個(gè)直徑32mm 的液壓活塞施加,壓縮持續進(jìn)行直到達到17.2MPa,施加的力為13kN,當達到最大壓力后泄壓。
2)擠壓設備在電池的全部測試表面上應能提供1140±20N的擠壓力。將電池放置在兩塊平的硬木板(厚度至少為12.7mm)之間進(jìn)行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N,保持此壓力1min以上。
3)被試電池在兩個(gè)平面間被擠壓,通過(guò)臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加13kN的擠壓力,擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17MPa,一旦達到最大壓力,就解除擠壓。
四、 主要技術(shù)參數
1)最大擠壓壓力:≤15kN
2)最大相對擠壓行程(可調節):>500 mm
3)工作腔底面面積:500mm×500mm
4)適用樣品最大尺寸:400mm
五、 主要功能
1)電池擠壓試驗裝置采用全封閉的箱體結構,擠壓工作腔與設備本體的機械部分、電氣線(xiàn)路等部分隔離(液壓杠活塞伸出軸部分除外)。
2)擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能,能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力,并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。
3)電池擠壓試驗裝置的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能,能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕,便于清洗。
4)電池擠壓試驗裝置采用遠程和現場(chǎng)兩種相對獨立的控制方式,壓力值大小和保持時(shí)間可編程,完全符合第1.2條中規定的試驗要求。
5)擠壓工作腔安裝具有防彈功能的觀(guān)察窗,以便對沖擊過(guò)程進(jìn)行監控;