產(chǎn)品介紹

一、本試驗適用于：GB/T 31241-2014

——手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組；

——可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子

電池組；

——其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組；

——安裝非用戶(hù)更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品。

將樣品按照4.5.1規定的試驗方法充滿(mǎn)電后進(jìn)行本試驗。試驗裝置見(jiàn)附錄E.3。試驗按照以下步驟進(jìn)行：

a）配液：配置pH值為11.0±0.1的溶液（可使用質(zhì)量分數為0.004%的NaOH溶液），并將溶液加熱至（45±2）℃；

b）浸泡：將樣品固定在轉動(dòng)裝置上（見(jiàn)附錄E.3），然后將樣品放置在溶液中（電池中心距液面高度為300mm±10mm）浸泡0.5h，試驗過(guò)程中保持溶液的溫度為（45±2）℃；

c）攪拌：將樣品固定于轉動(dòng)裝置上在溶液中轉動(dòng)0.5h，轉速為60r/min；

d）脫水：移除溶液，轉動(dòng)10min，轉速為800r/min；

e）烘干：將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h，加熱溫度為（45±2）℃；

f）若樣品還能繼續充放電，則按照4.5規定的充放電方法繼續進(jìn)行一次

電充電循環(huán)后結束試驗；若樣品不能繼續充放電，則結束試驗。

樣品應不起火、不爆炸。

二、設備構成、主要性能及技術(shù)指標

2.1設備構成

鋰電池洗滌試驗裝置由試驗部分、操作/控制部分二部分組成。

試驗部分包含：洗滌試驗桶體、轉動(dòng)裝置，洗滌液施加、回收系統，洗滌液、電池烘干加熱系統三部分。

操作/控制部分包含：轉動(dòng)控制，洗滌液施加、排空控制，液位控制、加熱控制等功能?？刂撇糠植捎萌藱C界面的PLC+觸摸屏方式實(shí)現。

2.2主要性能

2.2.1 箱體構造、材質(zhì)：采用箱式結構，試驗部分與操作/控制部分分離方式，方便試驗及操作/控制，同時(shí)具備有效地隔爆功能。為了美觀(guān)及防銹，箱體采用不銹鋼制作，同時(shí)表面噴塑處理；底部安裝萬(wàn)向腳輪及可調支撐腳，以便設備移動(dòng)及固定。

2.2.2 洗滌試驗桶體及轉動(dòng)裝置：與液體接觸部分采用不銹鋼制作。轉動(dòng)驅動(dòng)選用伺服電機，使得轉動(dòng)系統穩定、可靠；洗滌試驗筒體的液體施加、排放采用電動(dòng)水閥控制，同時(shí)具備洗滌試驗桶清洗功能；試驗電池固定快速、方便。

2.2.3 洗滌液施加、回收系統：設備設計有專(zhuān)用的洗滌液存儲箱用于存放調配好的試驗用洗滌液，洗滌液施加采用液位傳感器控制，從而滿(mǎn)足洗滌液自動(dòng)施加功能。

2.2.4 洗滌液、電池烘干加熱系統：設備設計有滿(mǎn)足標準控溫精度的加熱系統，從而滿(mǎn)足洗滌液及電池烘干所必須的加熱系統。

2.2.5 操作/控制部分：采用合理的PLC+觸摸屏人機界面，實(shí)現鋰電池洗滌試驗裝置的轉動(dòng)控制，洗滌液施加、排空控制，液位控制、加熱控制等功能的操作/控制。操作/控制方式可自由選擇標準控制模式及自定義模式，以方便標準規定的驗證試驗及科研、開(kāi)發(fā)等摸底試驗，同時(shí)防備標準的修改造成的可能的設備報廢。

2.3技術(shù)指標

電池中心距至液面高度：300mm±10mm（可調）

液體、烘干溫度：常溫—80℃±2℃（可調）

試驗轉盤(pán)直徑：500 mm±10mm

試驗轉盤(pán)轉速：1—999 r/min（可調）；固定值：60r/min、800r/min

試驗設定時(shí)間：0—999min±0.1％（可調）

設備總功率：5000W

三、 設備供電及場(chǎng)地要求

3.1 供電電源要求：

a. 額定電壓：□220±10%V；50Hz     T 380±10%V；50Hz

b. 額定電流：□＜10A   □＜16A  T＜25A    □＜32A

c. 輸入方式：

□符合GB1002要求的帶接地極的□10A、□16A插頭

T符合GB1003要求的帶接地極的□16A、T25A、□32A插頭

□帶接地極的接線(xiàn)端子

d. 接地系統應符合實(shí)驗室相關(guān)規定要求。

3.2 試驗場(chǎng)地環(huán)境要求：

a. 溫度范圍：20℃±5℃

b. 濕度范圍：不大于75%RH

c. 氣壓范圍：86kPa～106kPa

3.3 使用場(chǎng)地要求：

a. 鋰電池洗滌試驗時(shí)可能發(fā)生電池爆炸或燃燒現象，因此要求該設備工作區域應具備有效的快速排出試驗中燃燒等產(chǎn)生的有毒有害氣體的能力；

b. 鋰電池洗滌試驗裝置工作區域應提供有效的，符合國際規定的供、排水系統。

4技術(shù)培訓和售后服務(wù)

4.1 由供應商提供設備現場(chǎng)安裝調試，同時(shí)在現場(chǎng)對用戶(hù)進(jìn)行操作培訓。

4.2隨機提供紙質(zhì)版使用說(shuō)明書(shū)。

4. 3設備在調試、驗收合格后提供不少于壹年的保修服務(wù)。終身維護。

說(shuō)明：PH值測定儀、試驗藥劑、試劑調配容器需方自備，必要時(shí)可代為采購。